Главная>Продукция>Системы очистки сточных вод

Установки очистки сточных вод АВОГАДРО

Очистные сооружения от производственной компании Аэр Лайн СПб - это надежное оборудование,  каждый экземпляр которого проходит контроль качества. Компактная Установка легко монтируется и проста в эксплуатации.

Очищенная вода по своим показателям годна для сброса в городские канализационные сети. Возможна установка дополнительных систем для получения лучших показателей.

Метод очистки: Физико-химическая флотацией

Назначение: Очистка сточных вод малых предприятий

Сфера применения: малые предприятия машиностроения, электроники, металлургии, текстильной промышленности и другие.

 

Основные функции АСУ Авогадро:

  • контроля за уровнями жидкостей и реагентов в установке;
  • регулировки и контроля производительности установки (опционально);
  • включением и выключением насосного и дозирующего оборудования в составе установки;
  • управление системой насыщения воды воздухом;
  • управление внешними насосами, не входящими в состав установки, но используемые в технологическом процессе (опционально);
  • управление системой накопления и откачки шлама;
  • контроль уровней во внешних емкостях;
  • управление насосом повышения давления;
  • диспетчеризация процессов (опционально).

Номинальная производительность установок КУОСВ «Авогадро» составляет 1.5, 3.0, 5.0 и 8.0 м.куб./час.

 

 

Установка КУОСВ «Авогадро» является оборудованием заводской готовности. Монтаж в подготовленном помещении происходит за 1 день.

 

Технические характеристики:

  • Производительность 1-1,5 куб. м./час
  • Энергопотребление среднее около 1,2 кВт/куб.м.
  • Максимальное энергопотребление 2000 Вт
  • Подключение 380 В
  • Расход реагентов около 200 г/куб.м.*
  • Объем усредниетельной емкости 500 л.
  • Объем накопительной шламовой емкости 500 л.
  • Габаритные размеры (ШхДхВ), мм: 1000х1700х3170

 

Цена: По запросу (Уточняйте стоимость по телефону)

 

Преимущества

Компактность

Низкий уровень энергопотребления

Малое шламообразование

Автоматическая работа

Дистанционный контроль

Простое обслуживание

 

Практически все достоинства данной установки связаны с конструкцией флотатора, благодаря оптимальному сочетанию его размеров, эффективного объема и времени пребывания воды во флотаторе. Благодаря конструкции флотатора и устройства сбора шлама, а также программируемым интервалам работы оборудования, объем образующегося шлама минимален (до 10 раз меньше, чем количество шлама в других флотаторах).

 

Принцип работы

 

 

Основным узлом установки является напорный флотатор. Перед подачей во флотатор сточная вода подается в реагентную емкость, где в нее дозируется коагулянт и потом флокулянт. По истечении 3-5 минут вода подается во флотатор. Во флотаторе, за счет прохождения сточной воды через слой мельчайших пузырьков воздуха, происходит ее фильтрация от механических и части химических примесей. На поверхности емкости флотатора образуется пена, состоящая из загрязнителей и воды, которая собирается устройством сбора шлама и направляется в накопительную емкость. Эффективность работы флотатора зависит от подбора реагентов для коагуляции и флокуляции.

 

Состав оборудования

  • Флотатор
  • Емкость коагуляции
  • Емкость очищенной воды
  • Мембранный бак
  • Шкаф автоматики
  • Дозирующие насосы
  • Подающие насосы
  • Насос перекачивания шлама
  • Насос сатуратора
  • Краны с электроприводом
  • Датчики уровня кондуктометрические
  • Емкости для реагентов
  • Панель подключения трубопроводов
    Несущая рама

Емкости флотатора, коагуляции и очищенной воды, а также соединяющие их трубопроводы изготовлены из нержавеющей стали AS304.

В шкафу автоматики использовано оборудование фирм Siemens, АВВ, Shneider.

Дозирующие насосы Etatron с ручной регулировкой.

Насосное оборудование имеет класс S1 (непрерывная работа).

Рабочие колеса насосов выполнены из нержавеющей стали, насосов сатуратора из латуни. Краны, оборудованные электроприводами, выполнены из нержавеющей стали AS304. Стальная несущая рама покрыта порошковой краской. Цвет краски может быть выбран из каталога RAL.

 

Возврат воды в производство

Возможность рециркуляции является отдельной проблемой, при решении которой нужно учитывать множество факторов. Ответить заранее на вопрос об экономической целесообразности этого мероприятия для какого-то типа стока практически невозможно. Например, для прачечного производства используемая вода должна соответствовать питьевому качеству, что сразу потребует существенных вложений в дополнительное оборудование. Для автомойки вода может быть технической, но при этом нужно брать в расчет не только возможность приготовления такой воды и ее себестоимость, но и влияние этого фактора на качество оказания услуг. К сожалению, чаще всего повторное использование воды не является экономически целесообразным, за исключением случаев, когда воды либо совсем нет, либо есть возвратная (случай работы центрального водоснабжения по времени).

 

Установки большей производительности

Для производительности более 1,5 м3/час габаритные размеры установки и состав оборудования будут другими и зависят от состава сточной воды, ее объема и неравномерности. При большей производительности используется другая модель флотатора (на 3, 5 и 8 м3/час). В зависимости от желаемого размещения оборудование может быть размещено в одном или нескольких местах. Также, по желанию заказчика могут быть организованы линии дублирования насосного оборудования и автоматики и реализована задача дуплексного контроля.

*Указанные характеристики относятся к представленной модели и могут быть изменены под конкретные нужды заказчика.

**Снижение загрязнений зависит от типа загрязнителя, подбора реагентов и некоторых других факторов.

 

Дополнительная информация

Занимаемая площадь

Установка может быть смонтирована в углу помещения, при заказе необходимо указать смежные со стенами стороны. Площадь, занимаемая установкой составляет 0,98 м2. Дополнительное пространство понадобится для присоединения трубопроводов ХВС, приемной, усреднительной и шламовой емкостей. Минимальное расстояние для монтажа трубопроводов 350-400 мм дополнительно к габариту 1000 мм. 

Дополнительные емкости выбираются в соответствии с объемом обрабатываемой воды и неравномерностью ее поступления. Объем емкостей должен быть не меньше часовой производительности (1000 л – для 1 м3 в час, 1500 л для 1,5 м3 в час, 2000 л для 2 м3 в час). Возможно использование данной установки на меньшую производительность, но объем шлама может возрасти. Монтаж емкостей может быть осуществлен в одном уровне с установкой. При необходимости экономии пространства для монтажа емкостей может быть изготовлена рама, позволяющая разместить одну емкость под другой или разместить под емкостями иное оборудование, например, стиральные машины. Емкости выбираются заказчиком индивидуально, исходя из необходимых размеров и предложений рынка. Например, емкости Анион на 2000 л имеют размеры 760*2150*1530 или 1090*1350*1810 (Ш*Д*В). Сайт производителя www.anion-msk.ru.

Занимаемая площадь вместе с дополнительными емкостями, без учета приемной емкости, из расчета максимальной производительности с размещением емкостей одна над другой составит 3,08 м2 или 1,1*2,8 м с емкостями Анион МН2000ФК2 размером 1090*1350*1810.

 

Реагенты

В комплекте КУОСВ поставляются прямоугольные емкости для реагентов Анион К100К объемом 100 литров каждая. Для работы установки используются два реагента – коагулянт и флокулянт. 100 литров раствора коагулянта и 100 литров флокулянта достаточно для обработки от 100 до 160 м3. Коагулянт расходуется в количестве 180-250 г/м3, стоимость сухого коагулянта 70-110 руб./кг. Флокулянт расходуется в очень маленьком количестве (2-4 г/м3), стоимость сухого флокулянта 180-250 руб./кг. 

В зависимости от производительности может потребоваться пополнение емкостей с реагентами от 1 до 2 раз в неделю. Приготовление реагентов является простой операцией и может выполняться любым сотрудником, прошедшим инструктаж по технике безопасности.

Шламообразование

В данной установке реализовано минимальное образование шлама. Расчетный объем шлама составляет 5 л/м3. Фактический объем шлама может отличаться в обе стороны, минимальное его количество достигается правильным подбором реагента, регулировкой производительности установки и периодичности работы шламосборника. Возможности регулировки производительности зависят от комплектации КУОСВ (постоянная производительность и регулируемая производительность). Периодичность работы шламосборника задается программой контроллера, ее настройка производиться в процессе ПНР.

Обслуживание

После обработки каждых 2000 м3 сточной воды, но не реже, чем раз в 6 месяцев необходимо производить контроль состояния оборудования КУОСВ квалифицированным специалистом. В зависимости от нагрузки на КУОСВ и особенностей сточной воды этот интервал может быть сокращен или увеличен.

Узнать больше и получить подробную информацию можно по телефонам указанным на сайте или оставив заявку:

 

 

Оформить заявку

Обратите внимание! Информационные материалы и цены, размещенные на сайте, не являются публичной офертой.

Стоимость, наличие товара и условия доставки должны быть подтверждены менеджером по телефону указанному вами при заказе.

Подробнее в разделе: условия использования сайта